本網(wǎng)訊 日前，總部合成氨廠自動(dòng)下灰、皮帶機(jī)沫煤負(fù)壓除塵、單元總除塵器絞龍排灰等三項(xiàng)技改項(xiàng)目投運(yùn)后，成效顯著。
該廠造氣車間經(jīng)過(guò)多次技改，通過(guò)吹風(fēng)氣潛熱回收、造氣爐自動(dòng)下灰及皮帶遠(yuǎn)程輸灰和污水循環(huán)利用等技術(shù)，基本解決了廢水、廢氣、廢渣等難題。但是，造氣爐自動(dòng)下灰技改存在爐底灰門易脫落、錯(cuò)位，存在燒燙傷爐底作業(yè)人員，灰渣、粉塵泄漏，下渣溜槽腐蝕嚴(yán)重等隱患，副業(yè)隊(duì)與鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大。今年10月大修期間，造氣車間對(duì)自動(dòng)下灰進(jìn)行了二次技改，徹底解決了以上問(wèn)題。
針對(duì)自動(dòng)加焦皮帶機(jī)尾端沫煤斗粉塵多、極易隨風(fēng)漂散，副業(yè)隊(duì)人員勞動(dòng)強(qiáng)度極大等問(wèn)題，造氣車間通過(guò)不斷摸索和總結(jié)，在大修時(shí)自行設(shè)計(jì)并安裝調(diào)試了皮帶機(jī)沫煤負(fù)壓除塵器、總除塵器絞龍排灰器。造氣車間開車后投運(yùn)達(dá)到了預(yù)期的效果，開創(chuàng)了安全和環(huán)保工作新局面。
