4月14日，新洋豐新合成氨廠水處理車間突發(fā)除鹽水泄漏，該車間維修班組在14小時內(nèi)完成夾具制作、堵漏搶險及焊補加固，成功避免全廠停車。
當(dāng)日7時14分，該廠水處理車間班長馬運通過視頻監(jiān)控發(fā)現(xiàn)除鹽水站2#除鹽水泵出口閥與總管連接的法蘭處水流噴涌而出。經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，由于法蘭墊片老化、破裂，無法承受管道內(nèi)壓力，導(dǎo)致脫鹽水從法蘭連接處泄漏。
脫鹽水系統(tǒng)對于合成氨生產(chǎn)至關(guān)重要，一旦脫鹽水供應(yīng)不足或中斷，將會對整個合成氨生產(chǎn)流程造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，甚至可能引發(fā)一系列安全事故。
確定故障原因后，該廠維修班組迅速制定了搶修方案，采用帶壓堵漏的方法，先臨時封堵泄漏點，待生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，再進(jìn)行維修和更換密封墊片。維修班組各司其責(zé)，加班加點完成了夾具制作，并相互配合將堵漏夾具安裝在泄漏點上，然后擰緊夾具，使其緊緊貼合在法蘭上，從而達(dá)到封堵泄漏的目的。暫時封堵泄漏點后，維修班組反復(fù)檢查堵漏效果，密切關(guān)注著給水泵運行情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。經(jīng)持續(xù)觀察，泄漏點已完全封堵。
