在當前移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術與制造業(yè)加速融合的大背景下，數(shù)字化、智能化已然成為推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的新引擎。新洋豐作為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，近年來積極探索由機械化、自動化向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑，抓住新機遇，培育新動能，以數(shù)智化賦能新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。
及早謀劃，打好機械化、自動化基礎
化工制造業(yè)發(fā)展至今，傳統(tǒng)的管理運行模式面臨勞動力短缺、生產(chǎn)效率瓶頸、環(huán)保安全風險等共性問題，迫切需要新的解決方案，進一步激活制造業(yè)潛力，讓互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字科技在制造業(yè)發(fā)揮作用，是最有效的路徑。
“早在‘十三五’初期，新洋豐就提出要打造成機械化、自動化、數(shù)字化、智能化建設的工廠典范。”新洋豐副總裁王雁峰說道。
碼垛機器人
在新洋豐石橋驛生產(chǎn)基地硫酸鉀復合肥廠，記者看到，一袋袋肥料從生產(chǎn)線上魚貫而出，一個大大的“機械爪”精準地抓起一袋袋肥料，轉(zhuǎn)送至旁邊的碼垛臺，一抓一放，只需幾分鐘的時間，一垛肥料便被碼得整整齊齊。這是新洋豐在2019年上線的碼垛機器人。2021年，新洋豐江西生產(chǎn)基地完成了造粒自動化改造項目，這是行業(yè)內(nèi)首次應用智能化造粒在線檢測及控制系統(tǒng)，可對造粒粒度進行實時檢測、自動調(diào)整，不僅減少了用工，產(chǎn)品合格率和產(chǎn)出率也大大提高。
“最近幾年，我們一直致力于在肥料生產(chǎn)的各個工藝階段進行機械化、自動化改造。除了碼垛機器人和造粒自動化，我們還進行了投料、分篩、轉(zhuǎn)化、包膜等工段的自動化改造以及中央控制系統(tǒng)的改造，逐步實現(xiàn)機械化、自動化，為數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級打下基礎。”王雁峰說。
電機車無人駕駛系統(tǒng)
進入2024年，新洋豐位于四川雷波的巴姑礦“電機車無人駕駛項目”啟動。該項目可以實現(xiàn)電機車無人駕駛運行、遠程自動放礦、定速巡航等功能，大大提高了運輸安全性及工作效能，有效降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的安全風險和勞動強度。硫酸鉀復合肥廠自動化裝車項目也進入調(diào)試階段，項目建成后將極大提高裝車效率。
如今，新洋豐已累計推動數(shù)十個機械化、自動化改造項目落地，生產(chǎn)系統(tǒng)用工及勞務外包用工強度明顯減少，人均效益明顯增加。
先行先試，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑
在機械化、自動化持續(xù)改造的基礎上，新洋豐將2023年定為數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級元年，數(shù)字化轉(zhuǎn)型與應用被提高到公司未來三年、五年甚至更長時間內(nèi)具有戰(zhàn)略高度的位置，明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型與應用工作為“一把手”工程，成立數(shù)字化應用項目推進領導小組，開展試點，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑。
新合成氨廠中控室
實際上，早在2022年新洋豐數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作就已經(jīng)啟動。在2022年下半年，新洋豐與一家全球智能化系統(tǒng)企業(yè)達成合作，在新合成氨廠進行數(shù)字化應用試點?！靶潞铣砂睆S是2022年9月建成的，本身自動化程度高，高素質(zhì)管理和技術人才多，基礎條件比較好。”新合成氨廠廠長夏洪強向記者介紹。
在新合成氨廠，偌大的廠區(qū)整潔干凈，偶爾可以看到幾名工人在廠區(qū)巡檢，控制室的大屏上顯示著生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)的實時畫面，一臺臺電腦上不斷跳動著生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，操作人員正在記錄、監(jiān)測各項數(shù)據(jù)。
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新合成氨廠信息化系統(tǒng)
以前夏洪強想要了解生產(chǎn)情況，必須到中央控制室，而現(xiàn)在他可以直接在自己的手機或電腦上實時查看。夏洪強一邊說，一邊打開手機向記者展示。打開“新洋豐新合成氨廠信息化系統(tǒng)”App，可以在手機上查看各個車間的實時畫面、數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)流程圖、生產(chǎn)統(tǒng)計報表等，如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，系統(tǒng)會自動推送預警信息。相當于把中央控制室的功能“搬”到了手機上，查看各項數(shù)據(jù)、實時畫面不受地域限制，還可以進行遠程指揮，而這只是數(shù)字化應用的“冰山一角”。在操作層面以實現(xiàn)自動系統(tǒng)的深度應用為核心，提高人效和能效，減少跑冒滴漏，挖掘成本潛力，盡快推進精益管理和卓越運營，加快智能化進程是當務之急。
“真正的數(shù)字化、智能化是可以實現(xiàn)智能決策，但由于肥料產(chǎn)業(yè)附加值低，以及成本支撐、營銷驅(qū)動的行業(yè)屬性，目前還處在管理粗放階段，數(shù)字化轉(zhuǎn)型才剛剛開始，我們也還處于摸索階段。”王雁峰說道。
錨定目標，擘畫數(shù)智洋豐新藍圖
想象一下，在未來的工廠，生產(chǎn)線可以全自動化運行，中央控制室不再需要操作人員日夜緊盯電腦屏幕。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，可以實現(xiàn)自動感知、智能決策、精準控制，充滿科技含量的智能工廠將成為化工行業(yè)未來發(fā)展的主流。如果“智能工廠”這一概念可以照進肥料產(chǎn)業(yè)，不僅可以實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，更重要的是通過精準、平穩(wěn)控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低綜合能耗。
“這是我們未來想要實現(xiàn)的目標，但是機械化、自動化、數(shù)字化、智能化是一個循序漸進又相互融合的發(fā)展過程，不能跨越式發(fā)展，同時要配套全面管理提升工作，這是一個漫長的發(fā)展過程?！蓖跹惴逭f。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與應用是時代發(fā)展的潮流和趨勢，有利于企業(yè)安全、環(huán)保和成本管理，有助于提高工作效率效益，提升企業(yè)競爭力。瞄準這一發(fā)展路徑，新洋豐在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和應用上謀定后動，制定藍圖規(guī)劃和實施路線圖，加大投入，培養(yǎng)人才，積極融合，力爭走出一條適合企業(yè)自身發(fā)展的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路任重而道遠。新洋豐還在積極謀求與國內(nèi)頂尖的科創(chuàng)平臺合作，進一步夯實數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎，構建自己的能力和技術支撐體系。”王雁峰說道。
早在2021年，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、教育部、科技部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應用智能化。到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。新洋豐作為全國磷復肥龍頭企業(yè)，肩負著引領行業(yè)發(fā)展的重任。
“新洋豐將堅定不移、大力推進磷化工產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，努力實現(xiàn)數(shù)智洋豐的新藍圖，為湖北制造向湖北智造貢獻荊門力量，為中國式現(xiàn)代化建設提供荊門實踐?！蓖跹惴逭f。
