——記勞動(dòng)模范、總部合成氨廠生產(chǎn)科科長張濤
“安全、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗，這是我的工作目標(biāo)?！弊鳛楹铣砂睆S生產(chǎn)科科長的張濤，一直朝著這個(gè)目標(biāo)不斷努力。
化工生產(chǎn)對安全穩(wěn)定的要求高，張濤積極推行生產(chǎn)管理體系建設(shè)，形成了以抓操作工實(shí)時(shí)監(jiān)控為著重點(diǎn)，抓車間工藝主任事前預(yù)防控制為著力點(diǎn)，抓車間主任生產(chǎn)現(xiàn)場隱患排查及時(shí)整改為突破點(diǎn)，抓調(diào)度員生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理、維護(hù)生產(chǎn)穩(wěn)定為落腳點(diǎn)的生產(chǎn)過程控制體系。
合成氨廠危險(xiǎn)性大，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，必須強(qiáng)化預(yù)防性控制，從去年起他就創(chuàng)造性地實(shí)施生產(chǎn)情況日報(bào)制，將各車間生產(chǎn)工藝狀況主要控制節(jié)點(diǎn)信息制成表格，下發(fā)到各工藝主任和調(diào)度員。要求他們每天檢查可能影響生產(chǎn)的關(guān)鍵信息并填寫上交，經(jīng)過信息匯總及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝條件的變化，會(huì)商后拿出應(yīng)對措施和整改方案，預(yù)防性的開展工藝管理工作。經(jīng)過實(shí)踐，生產(chǎn)情況日報(bào)制取得明顯效果，全年未發(fā)生一起工藝類安全事故，全年無生產(chǎn)操作類大中型事故，全年工藝物料消耗同比明顯下降。
去年因外部客觀原因停車、開車次數(shù)達(dá)8次，而開、停車過程是合成氨廠最危險(xiǎn)的生產(chǎn)階段。每次他都提前精心編寫開、停車方案和置換方案，詳細(xì)羅列出開、停車準(zhǔn)備條件、步驟、注意事項(xiàng)，明確開、停車各車間責(zé)任人及責(zé)任劃分。每次開停車他都不分晝夜堅(jiān)守生產(chǎn)一線，對工藝安全技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行把關(guān)，持續(xù)工作直到置換合格，開、停車結(jié)束。全年的開、停車都是一次性成功，他功不可沒。
作為生產(chǎn)科長，他總能在問題出現(xiàn)苗頭時(shí)，迅速果斷地正確處置，避免事故擴(kuò)大。去年4月造氣車間爐況出現(xiàn)波動(dòng)，他迅速組織造氣車間有關(guān)人員召開分析會(huì)，根據(jù)煤質(zhì)、爐溫、爐渣、爐條機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷變化等實(shí)際情況，他分析是因爐條機(jī)過快，氣化層下移，渣層減薄，渣層的耗氧量和布風(fēng)能力下降，導(dǎo)致空氣中高濃度的氧，接觸氧化層產(chǎn)生局部高溫結(jié)疤，爐況異常，操作工又減負(fù)荷，拉快爐條機(jī)形成了惡性循環(huán)，導(dǎo)致爐況無法穩(wěn)定。會(huì)后通過適當(dāng)調(diào)整，渣層正常，適當(dāng)加負(fù)荷維持一定的火層上移速度，迅速穩(wěn)定了爐況。
合成氨廠型煤車間熱風(fēng)爐配置的生產(chǎn)能力偏小，建成后溫度一直不好控制，有時(shí)忽高忽低，平時(shí)作為熱量補(bǔ)充短暫使用，對生產(chǎn)也無影響。去年11月大修開車時(shí)，潛熱崗位因檢修任務(wù)重，計(jì)劃工期長，主系統(tǒng)的檢修結(jié)束開車時(shí)，潛熱崗位仍在檢修中，而潛熱煙氣就是日常生產(chǎn)時(shí)煤棒烘干的熱源。這種情況下只能使用型煤熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的運(yùn)行穩(wěn)定直接關(guān)系到能不能按時(shí)加機(jī)加量，滿足生產(chǎn)需求。張濤意識到問題的嚴(yán)重性和緊迫性，隨即到崗位親自操作，從下午四點(diǎn)一直守到凌晨4:00，發(fā)現(xiàn)問題根源，成功穩(wěn)定爐溫。第二天，他及時(shí)組織召開專題會(huì)，將他摸索的操作思路、操作辦法、控制要點(diǎn)及不穩(wěn)定的原因分析，進(jìn)行了詳細(xì)講解，會(huì)后親自編寫了《型煤熱風(fēng)爐操作管理辦法》。熱風(fēng)爐操作工按他的方法操作，迅速穩(wěn)定了熱風(fēng)爐溫度，避免了不利局面，保證了主系統(tǒng)加機(jī)加量地順利進(jìn)行。
“沒有最好，只有更好。我的工作目標(biāo)沒有終點(diǎn)?！睆垵沁@么說的，也一直是這么做的。
